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        二手10噸四效鈦材蒸發器

        • 更新時間:  2022-07-01
        • 瀏覽量:  98
        • 簡單描述
        • 二手10噸四效鈦材蒸發器 MVR 蒸發器與多效蒸發器相比具有以下優點:
          1、低能耗、低運行費用;從理論上來看,使用 MVR 蒸發器比傳統蒸發器節省 75%以上的能源;實際使用中 MVR 蒸發器的運行成本只有傳統蒸發器的 50%(當物料不同時,能耗有所改變);
          2、蒸發設備緊湊,占地面積小、所需空間也小。與多效蒸發相比可以減少 50%以上的占地面積;
        詳細介紹
        品牌其他品牌操作壓力常壓
        結構形式立式外形排管式
        運動狀況內循環型蒸發面積1000m2
        功率37KW外形尺寸9x1x1m
        重量15000kg應用領域環保,食品,化工,生物產業,制藥
        四個效體1000平方
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        二手10噸四效鈦材蒸發器  多效蒸發結晶可針對高鹽廢水的含鹽量和水量變化隨時調整蒸汽量,以達到控制蒸發量,因此運行穩定性和操作靈活性上較機械蒸汽再壓縮蒸發更有優勢。
              煤化工高鹽廢水為例,通過溶解煤化工企業副產的結晶鹽,配置一定濃度的高鹽廢水,設計蒸發結晶中型試驗裝置,規模1.5m3/h,分析討論高鹽廢水中的Ca2+、Mg2+、NH4+、HCO3-等離子及COD、懸浮物等雜質 濃度變化規律及分布特點,為高含鹽廢水的蒸發結晶及“*"工程設計提供技術支持。
              三、高鹽廢水蒸發結晶工藝措施
              1、隨著進水中的COD質量濃度增加,蒸汽冷凝水和產品鹽的COD質量濃度也會增加,應根據產品水的水質指標和產品鹽純度的要求,控制進水COD質量濃度不大于50mg/L。
              2、隨著母液不斷循環回蒸發結晶系統,系統內COD、SS不斷富集,最終影響三效分離器內的蒸發結晶速率和蒸發結晶系統穩定性,因此應增加母液干燥系統,定期排出一定量母液進行干燥處理。
              3、高鹽廢水進入蒸發結晶前,應采用臭氧催化氧化等高級氧化工藝去除長鏈烴,降低COD濃度及色度。
              4、強化預處理,使進水中的懸浮物濃度不大于20mg/L。
              四、通過中型試驗及數據分析,結合“*"工程項目的調研,得出如下結論。
              1、蒸發結晶是高鹽廢水“*"項目中工程投資和運行費用高的單元,應采用高濃縮倍數膜裝置將TDS濃縮到100000mg/L以上。
              2、以分鹽結晶產品化為目的的“*"項目預處理應采用化學軟化、離子交換、脫碳塔工藝去除硬度和堿度。
              3、為保證結晶鹽的純度、白度及蒸發結晶系統的穩定運行,高鹽廢水進入蒸發結晶系統前應設置臭氧催化氧化等高級氧化裝置,以降低高鹽廢水中的COD及色度,COD質量濃度宜控制在不大于50mg/L。
              4、產品水作循環水時,高鹽廢水進水中的NH4+濃度應控制在不大于15mg/L,若前工段無法通過預處理去除時,應設置產品水精制工段,通過脫氨塔或離子交換去除產品水中的NH4+。                            二手10噸四效鈦材蒸發器 一、含汞廢水的常見處理方法
              觸媒中損失的汞進入廢酸和廢堿中,形成含汞廢水。該類廢水汞含量不確定,同時含有大量的無機鹽和多種雜質,無法循環利用,須進行處理。常見的含汞廢水處理方法主要有化學沉淀法﹑電解法、吸附法和離子交換法。
              康景輝認為可以采用化學沉淀法和蒸發結晶技術處理含汞廢水,降低含汞廢水中的含鹽量和氯離子含量,并將處理后的廢水回用至氯乙烯堿洗塔,實現含汞廢水的*和含汞廢水的循環利用,以減少環境污染。                                                                                                                                              二、采用蒸發結晶技術深度處理含汞廢水
              采用蒸發結晶技術深度處理含汞廢水蒸發結晶是蒸發溶劑,使溶液由不飽和變為飽和,繼續蒸發﹐把過剩的溶質呈晶體狀析出的技術,適合溶解度隨溫度變化不大的物質
        鈦蒸發器.jpg,如氯化鈉屬于離子晶體,溶解化學鍵斷裂并不產生熱,當溫度從О℃變化至50 ℃時,其溶解度從36.0 g 上升至37.0 g,變化幅度僅為2.78%。
              蒸發結晶裝置主要由一效加熱室、一效分離室、二效加熱室、二效分離室、表面冷凝器、真空泵、離心機構成。
              三、含汞廢水蒸發結晶工藝流程
              含汞廢水經調整pH值至中性后,采用雙效蒸發工藝進行處理。由于蒸發的物料在一效蒸發過程中沒有結晶析出,因此采用傳熱效率高、溫差損失小、物料加熱時間短、不易變質、能耗低﹑易操作的降膜蒸發器;二效蒸發過程中有結晶析出,因此蒸發器采用抗鹽析、抗結疤堵管能力強的強制循環蒸發器。
              濾液經過一、二效蒸發裝置的濃縮后,再經離心機進行固液分離。得到的固體為氯化鈉晶體,離心母液進入母液池,母液經母液泵循環返回二效分離室,蒸發冷凝液回用系統。


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